tapin asennuskone / langanleikkaus kuorintapuristuskone / lyijynleikkaus esimuotoilukone

Siksi olemme aloittaneet "toisen sukupolven Press-fit Connectorin" kehittämisen,

A.Vaikka Sumitomo Wiring Systems, Ltd. on jo toimittanut "ensimmäisen sukupolven puristusliittimen" eurooppalaiselle asiakkaalle vuodesta 2004 lähtien, sen läpimenevän reiän halkaisijan rajallinen toleranssialue on vain 90 ptm, ja tämä on ollut suurin syy hankaluuksiin käyttöön monille muille asiakkaille, myös kotimaisille asiakkaille.
Siksi olemme aloittaneet "toisen sukupolven Press-fit Connectorin" kehittämisen, joka on mukautettavissa laajempaan läpimenevän reiän halkaisijan toleranssialueeseen, odotettaessa laajempia markkinoita lähitulevaisuudessa.

B.Autoliittimien sovellus Sovellettaessa puristusliitostekniikkaa autojen liittimiin meidän oli otettava huomioon tietyt alla luetellut erityistekijät.
(1) Pitkäaikainen yhteys Luotettavuus vaativammissa ympäristöolosuhteissa, joita autojen liittimiä vaaditaan. (Alttiina tärinälle, mekaanisille ja lämpöiskuille jne.)
(2) Pienemmät kustannukset, vähintään vastaavat kuin tavanomaisessa virtausjuottoprosessissa.
(3) Mukautuminen laajempiin läpimenevän reiän halkaisijan toleranssialueisiin.
(4) Liitäntöjen luotettavuus erilaisille piirilevyjen pintakäsittelyille.
Lausunto (4) tarkoittaa, että erilaisia ​​pintakäsittelyjä, kuten "Immersion Plating (tina tai hopea)" ja "Organic Solderability Preservative (OSP)" on äskettäin kehitetty ja otettu käyttöön estämään kuparipintojen hapettumista PCB:llä vaihtoehtoina perinteiselle HASL:lle. (Hot Air Solder Leveling) [2]. Nämä pintakäsittelyt voivat kuitenkin vaikuttaa puristusliitoksen luotettavuuteen, koska piirilevyjen pintakäsittelyt joutuvat suoraan kosketukseen liittimien kanssa.

II.SUUNNITTELUOHJEET

A. Teknisten tietojen yhteenveto

Kehittämämme puristusliittimen spesifikaatio onyhteenvetona taulukossa II.
Taulukossa II "koko" tarkoittaa uroskontaktin leveyttä (ns. "Tab Size") millimetreinä.
B.Sopivan kosketusvoiman kantaman määritysEnsimmäisenä askeleena painesovitettavien terminaalien suunnittelussa meidän on tehtävämäärittää sopiva kosketusvoiman alue.
Tätä tarkoitusta varten muodonmuutoksen ominaiskäyrätliittimet ja läpimenevät reiät on piirretty kaaviomaisesti kuvan mukaisestikuvassa 2. On osoitettu, että kosketusvoimat ovat pystyakselilla,kun taas terminaalien koot ja läpimenevien reikien halkaisijat ovatvaaka-akselilla.

Kaksi riviä terminaalin muodonmuutokselle tarkoittavat linjaa suurimmalle ja pienimmälle liittimen koolle valmistusprosessin hajoamisen vuoksi.

Taulukko II Kehittämämme liittimen määrittely

Taulukko II Kehittämämme liittimen määrittely
PCB:n pienemmälle vauriolle

On selvää, että napojen ja läpimenevien reikien välille muodostuva kosketusvoima saadaan kuvan 2 liittimien ja läpimenevien reikien kahden kaavion leikkauspisteestä, mikä tarkoittaa napojen puristuksen ja läpimenevän reiän laajenemisen tasapainoista tilaa.
Olemme päättäneet

(1) pienin kosketusvoima, joka vaaditaan liitosten ja läpivientireikien välisen kosketusresistanssin pienentämiseksi ja vakaammaksi ennen/jälkeen kestotestien vähimmäiskoon ja suurimman läpimenevän reiän halkaisijan yhdistelmää varten, ja (2) suurin voima riittävä varmistamaan, että vierekkäisten läpimenevien reikien välinen eristysresistanssi ylittää määritellyn arvon (109Q tälle kehitykselle) maksimiliittimen koon ja minimiläpireiän halkaisijan yhdistelmän kestävyystestien jälkeen, kun eristysresistanssin heikkeneminen johtuu kosteudesta imeytyminen vaurioituneelle (delaminoituneelle) alueelle PCB:ssä.

Seuraavissa osissa menetelmät, joilla määritetään pienin ja suurin kosketusvoima.


Postitusaika: 07.12.2022