Youtube
Kotimaani talouden jatkuvan nopean kasvun ja kotimaisen kysynnän lisääntymisen myötä markkinoilla on valtava jäykkä kysyntä johdinsarjoille, ja johdinsarjateollisuuden kehitysnopeus on kiihtynyt merkittävästi.Tällaisilla valtavilla johdinsarjamarkkinoilla tuotannon tehokkuudesta ja laadusta on tullut tärkeä kilpailukyky.
Miksi valita täysautomaatti ostettaessa päätekonetta?
Kuten kaapeliteollisuudessa kaikki tiedämme, päätekone on aina ollut tärkeä prosessilaite johtosarjatuotteiden valmistuksessa ja sillä on erittäin tärkeä rooli johdinsarjojen tuotannossa.Miten valitsemme niin tärkeän teollisuuslaitteen?
Tällä hetkellä suuri osa markkinoilla olevista päätekoneista on puoliautomaattisia päätelaitteita.Verrattunaautomaattiset päätelaitteet, puoliksiautomaattiset päätelaitteeton alhainen tuotantotehokkuus, korkeat käyttökustannukset ja epävakaa laatu.
Tuotantotehokkuus: Erilaisten toimintamekanismien integroinnin ansiosta tuotantolinjalla yhden elektronisen johdon tuotantoaika lyhenee ja tuotantokapasiteetti on hämmästyttävän kaksinkertaistunut perinteiseen malliin verrattuna saavuttaen 5000 kappaletta/tunti (100 kappaleen sisällä) .
Rakennesuunnittelu: Riko perinteinen automaattinen ja mobiilikäyttöinen prosessiasetelma ja integroi langan leikkaaminen, kuoriminen, päätylävistys, kiertäminen ja tinaus.Se parantaa tehokkuutta prosessilinkkien välillä, ei tarvitse toimia erikseen vaiheen kanssa ja vähentää työvoimakustannuksia.
Ylläpitokustannukset: Koska servo-ohjaus vähentää tehokkaasti kunkin mekanismin laaja-alaista yhteistyötä perinteisessä toimintaprosessissa, mekaanisen voimansiirron sisäänajo vähenee ja epävakaat tekijät vähenevät huomattavasti.Päätekoneen rakenteen yksinkertaistaminen pienentää huomattavasti jälkihuoltokustannuksia.
Postitusaika: 20.8.2022